रिलीज़ पेपर में कौन से रसायनों का उपयोग किया जाता है?

Apr 27, 2024

रिलीज़ पेपर में कौन से रसायनों का उपयोग किया जाता है?
सिलिकॉन-लेपित रिलीज़ लाइनर में दबाव-संवेदनशील टेप और लेबल के लिए दो- और तीन-घटक सिस्टम शामिल हैं। सिलिकॉन-लेपित रिलीज पेपर सिलिकॉन की एक श्रृंखला है जिसे कागज या फिल्म सब्सट्रेट के एक या दोनों तरफ लेपित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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सिलिकॉन रिलीज़ कोटिंग्स के गुण और रसायन
सिलिकॉन को उनके अनुप्रयोग और इलाज गुणों के साथ-साथ अन्य सामग्रियों की तुलना में कम रिलीज बलों के कारण रिलीज कोटिंग्स के रूप में उपयोग के लिए विशिष्ट रूप से तैनात किया गया है।

 

आज के आधुनिक परिवेश में, दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले सिलिकॉन रिलीज फिल्मों में रिलीज लेबल से लेकर डायपर क्लोजर, चिकित्सा अनुप्रयोगों जैसे घाव ड्रेसिंग, बिल्डिंग इन्सुलेशन और स्वास्थ्य और सौंदर्य उत्पादों तक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।

रिलीज़ फ़िल्म एक मिश्रित सामग्री का हिस्सा है जिसमें एक लेबल और उसका स्वयं का चिपकने वाला पदार्थ होता है, जिसमें लेबल की सतह की सामग्री रिलीज़ फ़िल्म पर कोटिंग का सामना करती है। रिलीज़ फ़िल्म को आसानी से हटाया जा सकता है या लेबल को रिलीज़ फ़िल्म से लेबल की जाने वाली वस्तु पर आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है।

 

अपने सरलतम रूप में, एक रिलीज़ कोटिंग एक तरल या ठोस होती है जो दो सब्सट्रेट्स के बीच एक कमजोर सीमा परत बनाती है जो परस्पर क्रिया कर सकती है। यह सीमा परत निकट संपर्क को रोकती है और इस प्रकार बंधन शक्ति के विकास को रोकती है। रिलीज़ एजेंट के किसी भी स्थानांतरण से रिलीज़ सतह के उपयोग में बाधा नहीं आनी चाहिए।

 

रिलीज़ कोटिंग्स के रूप में कई रासायनिक प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जैसे पॉलीएक्रिलेट्स, यूरेथेन्स, पॉलीओलेफ़िन, फ़्लोरोकार्बन, क्रोमियम स्टीयरेट यौगिक और सिलिकॉन। सिलिकॉन इस मायने में अद्वितीय हैं कि उन्हें विभिन्न सब्सट्रेट्स पर लागू किया जा सकता है और पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन (पीडीएमएस) नेटवर्क में ठीक किया जा सकता है, जिससे प्रवासन सीमित हो जाता है; वे अन्य सामग्रियों की तुलना में रिलीज बलों को भी काफी कम कर सकते हैं।


इष्टतम रिलीज़ विशेषताओं के गुण
सिलिकॉन के प्रमुख गुणों में से एक इसकी कम सतह तनाव है। यह कम अंतर-आणविक बलों और उच्च श्रृंखला लचीलेपन का परिणाम है। अधिक कठोर कार्बन-कार्बन बैकबोन के विपरीत, पीडीएमएस पॉलिमर अपने बैकबोन लचीलेपन और कमरे के तापमान पर अपने टीजी से काफी ऊपर होने के कारण अपने कम-इंटरैक्टिंग/सतह-सक्रिय मिथाइल समूहों को आसानी से उजागर कर सकते हैं, इस प्रकार कम आसंजन प्रदान करते हैं; दूसरे शब्दों में, संपर्क में चिपकने वाले पदार्थ के विरुद्ध कम छिलने वाला बल।

 

लेबल पर उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले इस कम ऊर्जा वाली सिलिकॉन सतह को आसानी से गीला नहीं कर सकते क्योंकि इसमें कोई परस्पर क्रिया करने वाले समूह नहीं हैं। इससे लेबलों को अलग करना आसान हो जाता है और लाइनर से उपयोग के स्थान तक स्थानांतरित करना आसान हो जाता है।

 

लेकिन कम सतह ऊर्जा ही एकमात्र पहलू नहीं है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। यहां तक ​​कि फ्लोरोकार्बन में, सिलिकोन की तुलना में कम सतह ऊर्जा होने के बावजूद, सिलिकोन के समान मोल्ड रिलीज गुण नहीं होते हैं। एक अन्य महत्वपूर्ण कारक बैकिंग पर लेपित ठीक किए गए पीडीएमएस नेटवर्क का रियोलॉजिकल व्यवहार है। यह रियोलॉजिकल व्यवहार सिस्टम में इंटरफेशियल स्लिप के विकास में योगदान देता है, जो सिलिकॉन रिलीज-कोटेड लाइनर्स से दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले को छीलते समय देखे गए कम रिलीज मूल्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

स्लिप (कम घर्षण) को मुख्य कारण माना जाता है कि पीडीएमएस में कम सतह ऊर्जा (लेकिन उच्च घर्षण) वाले फ्लोरोकार्बन पॉलिमर की तुलना में कम छीलने वाले बल होते हैं।


सिलिकॉन रिलीज़ कोटिंग्स के रासायनिक गुण
सिलिकॉन रिलीज़ कोटिंग्स को आम तौर पर चार अलग-अलग श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:

एक। विलायक प्रकार

बी। विलायक मुक्त

सी। जल आधारित इमल्शन

डी। यूवी इलाज

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उपरोक्त चार श्रेणियां, पराबैंगनी इलाज प्रणाली को छोड़कर, इलाज के लिए अतिरिक्त इलाज तंत्र को अपनाती हैं, जिसमें बेस पॉलिमर उत्प्रेरक की उपस्थिति में क्रॉस-लिंकिंग एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करता है।

  • निम्नलिखित कारणों से सिलिकॉन पॉलिमर का इलाज एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है:
  • सिलिकॉन प्रवास को रोकें
  • चिपकने वाली परत के खींचने वाले बल का विरोध करने के लिए रिलीज कोटिंग की बॉन्डिंग ताकत में सुधार करें
  • सब्सट्रेट परत पर आसंजन में सुधार करें
  • तेजी से सूखने को बढ़ावा देता है
  • इलाज रसायन शास्त्र
  • सिलिकॉन रिलीज़ कोटिंग्स की क्रॉस-लिंकिंग प्राप्त करने के लिए, सबसे आम रासायनिक विधि हाइड्रोसिलिलेशन के माध्यम से है।

 

 

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