रिलीज फिल्म निर्माण के लिए परिचालन आवश्यकताएं

I. स्टार्टअप की तैयारी

सभी मशीन रोलर्स, गाइड शाफ्ट और सहायक उपकरण को साफ करें। उत्पादन क्षेत्र को साफ करें, फर्श को मॉप करें, और यह सुनिश्चित करें कि कार्यक्षेत्र साफ और संगठित है। उत्पाद विनिर्देशों, आवश्यक कच्चे माल और सहायक आपूर्ति की पुष्टि करें।

उत्पाद के लिए उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों को सत्यापित करें। प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार तापमान, एयरफ्लो आवृत्ति और अन्य मापदंडों को सेट करें। वार्मिंग शुरू करने के लिए हीटिंग सिस्टम और आने वाली एयरफ्लो को चालू करें। एक बार तापमान निर्दिष्ट सेटिंग तक पहुंचने के बाद, निकास प्रणाली और रिकवरी यूनिट को सक्रिय करें।

शिफ्ट पर्यवेक्षक को यह सत्यापित करना चाहिए कि फिल्म पथ सही है, कच्चे माल का चिपकने वाला पक्ष ठीक से उन्मुख है, और सभी उपकरण रोलर्स साफ और सुचारू रूप से काम कर रहे हैं।

Ii।कोटिंग संचालन

उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल को लोड करें और फिल्म के चिपकने वाले पक्ष की पुष्टि करें। सुनिश्चित करें कि फिल्म मशीन पर केंद्रित है और इसे फुलाकर एयर-एक्सपेंशन शाफ्ट का उपयोग करके इसे सुरक्षित करें। टेंशन कंट्रोलर चालू करें और टेंशन सेट करें। (मशीन के संचालन के दौरान, रोल व्यास के छोटे होने के साथ -साथ अनिच्छुक तनाव धीरे -धीरे कम हो जाना चाहिए।)

एनिलॉक्स रोलर और चिपकने वाला टैंक को साफ करें। धीरे -धीरे रबर रोलर और एनिलॉक्स रोलर के दोनों किनारों पर दबाव को समायोजित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सुसंगत हैं। चिपकने वाले में डालो और चिपकने वाला टैंक बढ़ाएं ताकि एनिलॉक्स रोलर चिपकने में डूबा हो। Anilox रोलर के स्व-रोटेशन फ़ंक्शन को चालू करें ताकि इसे समान रूप से चिपकने के साथ कोट किया जा सके। डॉक्टर ब्लेड कोण को समायोजित करें ताकि यह फिल्म के साथ समानांतर संपर्क बना सके।

पुष्टि करें कि उपकरण उत्पादन-तैयार स्थितियों तक पहुंच गए हैं। मशीन शुरू करें और रिवाइंडिंग ऑपरेटर को सूचित करने के लिए अलार्म ध्वनि करें। शुरू करने से पहले वापसी संकेत की प्रतीक्षा करें। कम गति से काम करना शुरू करें, रबर रोलर को दबाएं, और फिल्म के पीछे एक चिपकने वाला निशान बनाने के लिए एक अंकन पेन का उपयोग करें। उचित चिपकने वाली कोटिंग की पुष्टि करने के लिए फिल्म की सतह का निरीक्षण करें, और फिर धीरे -धीरे गति बढ़ाएं।

चूंकि रिलीज सिलिकॉन तेल में विलायक आसानी से वाष्पित हो जाता है, हमेशा चिपकने वाले कंटेनर को कसकर कवर रखें। एक सुसंगत आपूर्ति बनाए रखने के लिए चिपकने वाले टैंक में अक्सर चिपकने वाली छोटी मात्रा में जोड़ें और रुकावट या खराब कोटिंग से बचें।

Iii।रिवाइंडिंग ऑपरेशंस

तापमान, एयरफ्लो सेटिंग्स की पुष्टि करें, और सुनिश्चित करें कि सभी आवश्यक सहायक सामग्री उत्पादन के लिए तैयार हैं।

रिवाइंडिंग शाफ्ट पर कोर ट्यूबों की आवश्यक चौड़ाई को माउंट करें और एयर-एक्सपेंशन शाफ्ट को फुलाएं। सही फिल्म पथ को सत्यापित करें।

वेब गाइड सिस्टम को चालू करें और वेब गाइड कंट्रोल पैनल पर "ऑटोमैटिक" दबाएं। रिवाइंडिंग शाफ्ट के लिए संबंधित तनाव नियंत्रण को सक्रिय करें और कच्चे माल की मोटाई के अनुसार उचित तनाव निर्धारित करें। (मशीन के संचालन के दौरान, रोल व्यास के बड़े होने के साथ -धीरे बढ़ते हुए तनाव को धीरे -धीरे बढ़ाना चाहिए।)

 

कोटिंग स्टार्टअप अलार्म सुनने के बाद, रिटर्न सिग्नल के साथ जवाब दें और रिवाइंडिंग शाफ्ट शुरू करने के लिए संबंधित बटन दबाएं। टेंशन कंट्रोल स्विच को सक्रिय करें और स्टार्टअप को सिंक्रनाइज़ करें। कोटिंग ऑपरेटर धीरे -धीरे मशीन की गति बढ़ाएगा। एक बार जब चिपकने वाला निशान रिवाइंडिंग स्टेशन पर पहुंच जाता है, तो मीटर काउंटर को शून्य पर रीसेट करें।

टॉर्च का उपयोग करके फिल्म की सतह का निरीक्षण करेंखरोंच, दोष, या इंद्रधनुष पैटर्न की जांच करने के लिए। यदि खरोंच पाए जाते हैं, तो कारण की पहचान करने के लिए कोटिंग और सूखने वाले ओवन क्षेत्रों की जांच करें। प्रत्येक 500 मीटर में फिल्म की सतह का निरीक्षण करें और प्रत्येक अंतराल पर प्रक्रिया मापदंडों को रिकॉर्ड करें।

कच्चे माल के स्रोत, विनिर्देशों का विवरण रिकॉर्ड करें, और उत्पाद रिकॉर्ड भरें।

 

Iv।पैकेजिंग संचालन

मशीन पर उत्पाद समाप्त होने के बाद, इसे पहले स्ट्रेच फिल्म के साथ लपेटें, फिर फोम पैडिंग के साथ, और इसे स्ट्रेच फिल्म की एक और परत के साथ सुरक्षित करें।

दो लकड़ी के बोर्डों के बीच फोम के दो टुकड़े रखें और पैकिंग पट्टियों का उपयोग करके पैकेज को सुरक्षित करें। पैलेट पर पैक किए गए उत्पाद को ठीक करें, अतिरिक्त पैकिंग पट्टियों के साथ इसे सुरक्षित करें, और पूरे पैकेज को स्ट्रेच फिल्म के साथ लपेटें। पैकेज में उत्पाद लेबल संलग्न करें।