टेप, डाई कटिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, लिथियम बैटरी और लेबल जैसे उद्योगों में, "रिलीज़ फ़ोर्स" को सबसे आसानी से नज़रअंदाज कर दिया जाता है, फिर भी इसके स्क्रैप, दोबारा काम करने या यहां तक ​​कि उत्पादन रुकने की संभावना सबसे अधिक होती है। चाहे वह पीईटी रिलीज फिल्म हो, सिलोफ़न रिलीज फिल्म हो, पीई रिलीज फिल्म हो, या ग्लासिन रिलीज पेपर हो, गलत रिलीज फोर्स चुनने के अक्सर बहुत गंभीर परिणाम होते हैं।

 

01. रिलीज़ फ़ोर्स क्या है और यह क्यों मायने रखता है?

रिलीज फोर्स का तात्पर्य हैरिलीज फिल्म या कागज से चिपकने वाले को अलग करने के लिए आवश्यक छीलने वाला बल.
इकाई: जी/25मिमी या जीएफ/इंच।

यह आपकी प्रक्रिया के तीन महत्वपूर्ण पहलुओं को प्रभावित करता है:

छिलने की क्षमता– बहुत ऊँचा → रिलीज़ करना कठिन

उत्पाद की अखंडता- बहुत कम → भंडारण या परिवहन के दौरान चिपकने वाला अलग हो सकता है

उत्पादन क्षमता- स्वचालित लाइनों को स्थिर, पूर्वानुमानित रिलीज़ बल की आवश्यकता होती है

हमारे कारखाने के गुणवत्ता डेटा के आधार पर,90% से अधिक शिकायतेंनई परियोजनाओं में बेमेल रिलीज़ बल से संबंधित हैं:

टेप टेलीस्कोपिंग या रोल से गिरना

डाई काटने के दौरान चिपकने वाले पदार्थ को उठाते हुए फिल्म को रिलीज करें

स्वचालित -लेमिनेशन लाइन का रुकना

स्लिटिंग अस्थिरता

छीलने के दौरान लिथियम बैटरी की फिल्म का टूटना

सही रिलीज़ बल चुनना वैकल्पिक नहीं है, यह आवश्यक है।

 

02. रिलीज फोर्स का परीक्षण कैसे किया जाता है? (खरीद के लिए महत्वपूर्ण)

एक सामान्य मुद्दा यह है कि विभिन्न आपूर्तिकर्ता अलग-अलग परीक्षण विधियों का उपयोग करते हैं।
गलतफहमी से बचने के लिए, खरीद टीमों को मानक परीक्षण शर्तों को जानना चाहिए:

परीक्षण मशीन

तनाव परीक्षक / छील परीक्षक

रफ़्तार:300 मिमी/मिनट(उद्योग संबंधी मानक)

तापमान:23 ± 2 डिग्री

नमी:50 ± 5%

नमूना चौड़ाई:25 मिमी

परीक्षण कोण

180 डिग्री– इलेक्ट्रॉनिक्स, डाई-कटिंग, औद्योगिक टेप

90 डिग्री- मेडिकल टेप, सुरक्षात्मक फिल्में

इकाइयों

जी/25मिमी (एशिया मानक)

जीएफ/इन (यूएस और ईयू)

बख्शीश:अपने आरएफक्यू या पीओ में हमेशा परीक्षण की शर्तें निर्दिष्ट करें।
यदि परीक्षण की स्थितियाँ संरेखित नहीं हैं तो विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से "20 ग्राम रिलीज़ फोर्स" में काफी भिन्नता हो सकती है।

 

03. सही रिलीज फोर्स कैसे चुनें? (सबसे उपयोगी अनुभाग)

विभिन्न चिपकने वाली प्रणालियों के लिए अलग-अलग रिलीज़ बल रेंज की आवश्यकता होती है।
निम्नलिखित सिफ़ारिशों पर आधारित हैंहमारा 12 वर्षों का निर्यात अनुभव और ग्राहक डेटा के 19 से अधिक उद्योग.

 

① गरम-पिघला हुआ चिपकने वाला (HMA)

अनुशंसित:5-15 ग्राम/25मिमी

नरम चिपकने वाला → कम रिलीज बल की आवश्यकता है

अनुप्रयोग: पैकेजिंग टेप, लो-एंड फोम टेप, कुछ लेबल

 

② सॉल्वेंट ऐक्रेलिक चिपकने वाला

अनुशंसित:20-50 ग्राम/25मि.मी

उच्च संबंध शक्ति → मध्यम रिलीज़ बल की आवश्यकता होती है

अनुप्रयोग: इलेक्ट्रॉनिक्स टेप, सामान्य डाई-कटिंग टेप, ऑटोमोटिव टेप

 

③ पानी-आधारित ऐक्रेलिक चिपकने वाला

अनुशंसित:10-30 ग्राम/25मिमी

नमी के प्रति अधिक संवेदनशील, स्थिर रिहाई की आवश्यकता है

अनुप्रयोग: सुरक्षात्मक फिल्म, मेडिकल टेप

 

④ सिलिकॉन चिपकने वाला (उच्च तापमान टेप)

अनुशंसित:60-150 ग्राम/25मिमी

उच्च-तापमान प्रतिरोध → मजबूत छीलने की आवश्यकता है

अनुप्रयोग: पीईटी उच्च तापमान टेप, पाउडर कोटिंग, पीसीबी प्रक्रियाएं

 

⑤ लिथियम बैटरी सेपरेटर / इलेक्ट्रोड का उपयोग

अनुशंसित:30-80 ग्राम/25मिमी (तंग सहनशीलता ±10%)

ऑटो-वाइंडिंग और लेमिनेशन उपकरण को अत्यधिक स्थिर रिलीज बल की आवश्यकता होती है

"फ़िल्म लिफ्टिंग" और "ब्रेकिंग" जैसे मुद्दे आमतौर पर रिलीज़ से संबंधित होते हैं

निष्कर्ष:
केवल कोई "अच्छा" या "बुरा" रिलीज़ बल नहीं होता हैएक उपयुक्त रिलीज बलआपके चिपकने वाले प्रकार और प्रसंस्करण विधि के लिए।

 

04. स्थिरता निरपेक्ष मूल्य से अधिक महत्वपूर्ण है

ब्राज़ील और अर्जेंटीना जैसे उभरते बाज़ारों के लिए, यह सबसे आम समस्या हैबैचों के बीच असंगत रिलीज बल.

उद्योग अनुसंधान के आधार पर, चारों ओर70% अस्थिरतासे आता है:

असमान कोटिंग वजन

अपर्याप्त सिलिकॉन इलाज

बेस फिल्म सतह तनाव में उतार-चढ़ाव

हमारा कारखाना उपयोग करता है:

मुराता (जापान) ऑनलाइन कोटिंग मोटाई सेंसर

120 मीटर/मिनट डबल-पक्षीय कोटिंग लाइनें

पूरी तरह से स्वचालित सिलिकॉन मिश्रण और वितरण प्रणाली

तीन-स्टेज क्योरिंग ओवन (40 मीटर लंबे)

ये हमें रिलीज़ बल भिन्नता को नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं:

±8% (उद्योग का औसत ±15-20% है)

स्वचालित उपकरण का उपयोग करने वाले खरीदारों के लिए यह संख्या बेहद महत्वपूर्ण है।

 

05. यदि रिलीज फोर्स का चयन ठीक से नहीं किया गया तो क्या होगा?

मुद्दा	संभावित कारण	समाधान
टेप टेलीस्कोपिंग/ढीले रोल	रिलीज़ बल बहुत कम है	10-20 ग्राम की वृद्धि
डाई को काटने के दौरान चिपकने वाला हटा दिया जाता है	रिलीज़ बल बहुत अधिक है	रिलीज बल कम करें
गर्म करने के बाद बल स्पाइक्स छोड़ें	अधूरा सिलिकॉन इलाज	उपचार तापमान बढ़ाएँ
सिलिकॉन स्थानांतरण देखा गया	निम्न - ग्रेड सिलिकॉन तेल	प्लैटिनम -उत्प्रेरित सिलिकॉन का उपयोग करें

 

06. अनुशंसित रिलीज फोर्स टेबल

उत्पाद का प्रकार	अनुशंसित सीमा (जी/25मिमी)	टिप्पणियाँ
लेबल	5–15	ड्रॉप{{0}ऑफ को रोकें
फ़ोम टेप	15–35	चिकनी छीलना सुनिश्चित करता है
इलेक्ट्रॉनिक्स डाई-टेप काटने के लिए	20–40	स्वचालित लेमिनेशन के लिए आदर्श
पीईटी सुरक्षात्मक फिल्म	10–30	समय से पहले अलगाव को रोकता है
सिलिकॉन उच्च-तापमान टेप	60–150	मजबूत छीलने वाले बल की आवश्यकता है
लिथियम बैटरी सामग्री	30–80	सहनशीलता ±10%

 

सही रिलीज़ बल चुनना अनुमान लगाना नहीं है।
इसे समझने की आवश्यकता हैआपकी चिपकने वाली प्रणाली, प्रक्रिया की गति और अनुप्रयोग वातावरण.

यदि आप अनिश्चित हैं कि कौन सा रिलीज़ बल आपके उत्पाद के लिए उपयुक्त है, तो हमारी टीम यह प्रदान कर सकती है:

चिपकने वाली संगतता विश्लेषण

3 रिलीज़{3}}बल स्तरों में साइड{0}}बाय{{1}साइड तुलना नमूने

व्यावसायिक रिलीज़ बल परीक्षण रिपोर्ट

एप्लिकेशन-आधारित सिफ़ारिशें

परीक्षण लागत को कम करने और आपकी उत्पादन क्षमता में सुधार करने में आपकी सहायता करना।